1，门芯材料
目前，大多数门芯材料是膨胀珍珠岩，泡沫水泥，镁质氧化镁和珍珠岩混合物等。这些材料的导热系数，强度，腐蚀性和含水量直接影响防火门的耐火性。
导热性决定了门芯材料的隔热效果。导热率越低，传热速率越慢，并且芯板越薄越薄，反之亦然。因此，在设计门芯板的厚度时，需要理解门芯材料的导热性。有时门芯材料在加热后会发生化学反应，其导热性也会发生很大变化。在设计中也应充分考虑这个因素。如果防火门芯板的导热率太高或门芯板的厚度太低，则门扇的整体隔热性能差，平均温升> 140℃。
门强度包括裂缝强度和弯曲强度。高抗裂性可确保在运输过程中不易破碎。如果门芯板破裂或破裂，则致命。这将导致门扇的部分或整体过热，并影响防火门的隔热性能。解决方案：增加门芯的密度和强度，并在门扇内添加龙骨。
门芯的腐蚀对防火门特别是钢质防火门有很大的影响。一些门芯材料或防火胶含有大量氯离子，易与钢板反应。钢门板会生锈和腐烂，即“现象，面板逐渐与门芯板分离，这也将严重影响防火门的隔热性能。解决方案：钢板采用镀锌钢板制成，或者防火板加在门芯板外面。
门芯的含水量太高，导致钢板的腐蚀或木板的变形，影响板和门芯材料的配合。当接收到热量时，门芯的水分会蒸发很多，门扇的内部会粉碎，门扇的火表面会被移除，这会将热量传递到门的后表面叶子，会影响防火门的隔热效果。解决方案：在填充之前，使用热压过程完全干燥门芯。
2，灌装过程
有三种常见的门芯填充工艺：浇注，整体压制和拼接。
浇注型通常用于发泡水泥，浆料倒入门扇框架中，平滑，干燥和粘贴。优点：良好的完整性和高强度。缺点：生产周期长，含水量高。
整个压制通常通过混合和混合膨胀珍珠岩，氧化镁，氯化镁颗粒或粉末，填充在门扇的框架中，然后通过冷压或热压压制成型来进行。优点：整体更好。缺点：密度难以控制。拼接式根据尺寸，拼接和填充到门扇框架中直接切割预制防火门芯板，并且接缝与浆料紧密密封。通常，接缝可以放置在门扇的下部，或者拼接通过分割层进行。减少不良影响。优点：工艺简单，密度可控。缺点：门芯易碎，门芯与门芯与龙骨之间的连接处易于产生间隙，整体性差。
3，门很弱
门扇，龙骨和门扇框架上的防火锁通常是门扇的薄弱点。
防火锁大多是钢制的，易于传导热量，并且锁通常设置在防火锁上。锁箱空间很小并且通常填充不充分，并且防火锁附件通常设置有温度测量点，因此如果处理不当则很容易过热。 。解决方案：注入浆液或粉末，并在后期凝固。填充后也可以安装适量的防火板。
防火门骨架和门扇框架通常充满薄弱点。当防火门被运输时，它会受到撞击或撞击。龙骨或框架上的门芯材料易于破碎或沉没，造成间隙并影响防火门的隔热。另外，钢质防火门的龙骨是钢，具有很强的导热性。同时，该位置处的耐火材料的厚度将减小，并且热量将从火表面传递到后表面。龙骨的温度高，门芯板易于粉化。导致逆火表面过热。解决方案：将防火板放在门芯外面，或在龙骨附近单独设置防火条。请注意，单独设置的防火条略宽于龙骨。
4，门框
门框背火表面最高温升的标准要求从180°C增加到360°C，标准大大降低，但门框的隔热问题不容易被忽视。门框逆火的热量主要来自两个方面：门框材料本身的热传导和门关节的热传导。
解：
1减少门框材料本身的热传递。木质防火门由木材制成，具有低导热性或良好的耐火性。防火板也可以安装在门框的表面上。钢质防火门可以通过防火板，隔热材料或门框之间的插槽配备隔热桥。
2减少间隙处的热传递。您可以增加重叠量，设置更多密封条或设置多个密封条。
除了普通门的功能外，“防火门”还具有阻挡火势蔓延和烟雾扩散的功能，可为消防和疏散提供一定的时间保障。所以一个好的门可以说是至关重要的。
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